一、管式螺旋输送机基本介绍

螺旋输送机根据角度划分分为卧式螺旋输送机和立式螺旋输送机两种，主要用于各种粉状，颗粒状和不连续物料的水平输送和垂直提升。

适用范围：

螺旋输送机是工农业各领域机械运输的主要单元，可以减轻劳动强度，提高运输工作效率。它具有广泛的用途。适用于各种行业，例如建筑材料，化学，电力，冶金，煤炭和食品。适用于水平或倾斜运输的颗粒状和小块状物料，例如工业，粉末，煤炭，灰分，矿渣，水泥和谷物，物料温度低于200°C。螺丝机容易腐烂，粘稠，不适合运输。骨料。

如果运输倾斜角度太大，请选择GX系列螺旋输送机或直接联系我们公司。

二、管式螺旋输送机与u型输送机的区别

购买螺旋输送机的型号分为三大类：U型，管状和无轴。今天，我将主要讨论管型和转U型之间的区别。

管状螺旋输送机不适用于运输易腐，粘性和团聚的物料。这是因为这些材料在运输过程中附着在螺旋线上并随螺旋线旋转而不会向前移动或由悬挂轴承形成。如果材料堆积，则螺丝机将无法正常工作。

LS型螺旋机的螺旋直径为200毫米至500毫米，有五种规格。长度为4m至70m。每0.5m有一个齿轮。选择模型时，它符合标准标称长度。特殊需要可以在“选项”部分中单独指定。

卧式螺旋输送机也称为U形螺旋输送机，为什么称为U形？顾名思义，它大写为U形，因此被称为U形螺旋输送机。 U型螺旋输送机是一种螺旋输送机。可以预期它将用于小规模运营，稳定的运输和有限的运输场所。密封性能良好，并且在对灰尘和环境的需求大时具有很大的优势，并且可以防止运输过程中产生灰尘。

但是，U型螺旋输送机不适合长距离运输。它比皮带输送机更昂贵，更易于挤压易碎材料，并且更薄。由于运输功能不同，负担也不同。材料要求也不同。

三、管式螺旋输送机常见问题及解决方法

因为整个机器是密封的，所以携带这种材料会在进料端的螺旋管底部打开检查口。使用者需要根据材料的特性进行频繁的清洁工作。螺旋输送机必须在机器上。当外壳中没有物料时启动，然后卸载以使设备正常运行。在转移过程中，材料可能会掉落或混入所运输的材料中，以避免螺丝堵塞和损坏螺丝机。螺旋输送机通常适用于建筑材料，冶金，化学，采矿，机械制造，煤炭，烟草，食品和制药等行业。帮助运输物料并提高工作效率。螺旋输送机适合在筒仓底部和顶部输送水泥熟料和矿渣。

为了满足螺旋输送机空载启动的要求，输送机必须在停止之前停止供应，并在用完外壳中的物料后停止运行。首次进给时，如果直到达到额定承载能力且进给不均匀为止才逐渐提高进给速度，则货物可能会堆积并且驱动装置过载，这会影响螺旋输送机的使用寿命。完全密封的运输可防止灰尘污染。它也可以以开放的方式运输。一条传送带的距离可以达到20米。您可以根据需要扩展多台计算机的软连接。螺杆启动之前，螺杆输送机无法将其排放到进料口。为避免发生事故，请勿在行驶时取下机盖。

四、教你怎么选择管式螺旋输送机行型号规格

1.材料特性

首先，了解运输材料的特性，例如粘度，水含量，温度，酸度和碱度。根据不同材料的特性，您选择的管状螺旋输送机的叶片和材料（例如具有优异散射性能的输送材料）会有所不同。通常，我们建议使用全脸螺旋形刀片。可以选择无轴螺旋叶片来输送粘性物料。不锈钢管状螺旋输送机可用于输送高温和酸基物料。

2.交货量

用户对管状螺旋输送机的输送尺寸的要求直接决定了型号的选择。管状螺旋输送机的管径为100至1250 mm，共有12种规格。由于没有0.5m的齿轮，因此承载能力大，模型选择越大。

3.告诉坡度和长度

管状螺旋输送机可根据用户要求以倾斜方式或串联方式输送长达60米的单个物料，以满足长距离输送的目的。但是，如果管状螺旋输送机的运输倾斜度和长度较大，则设备上的负载太大，因此请适当调整管壁厚度，叶片厚度和电机输出，以避免设备超负荷运行。需要这样做。否则会损坏机器。

4.使用寿命

在一些高度抛光的材料和一些大型矿产工业中，工作环境相对恶劣，因此对管状螺旋输送机的耐用性提出了新的要求。对于某些研磨材料，通常建议使用。当运输锰钢等耐磨性极好的厚板并携带大量灰尘时，必须更严格地设计管状螺旋输送机的密封装置，以使灰尘不会进入管状螺旋输送机的轴承室。有。您可以有效减少设备损失。

以上是管状螺旋输送机的选择方法的介绍。选择管状螺旋输送机时，材料，运输量，运输角度，长度和安装位置条件非常重要，因此用户需要以多种方式了解它。

五、管式螺旋输送机的安装使用注意细节

1.槽和螺丝轴的中心线应保持良好的同轴度。

2.物料溜槽各部分之间的接头应牢固，并且不得错位。可以在该部分和该部分之间，顶盖和槽之间添加垫圈，以确保槽的密封，同时可以调整槽的长度误差。

3.槽的内壁和螺旋体之间的间隙应相等。

4.驱动轴和丝杠轴应保持良好的同轴度。调节时，可借助垫片调节驱动装置的高度。

5.安装螺旋体后，应进行静平衡测试。

6.中间悬挂轴承应可靠且适当地支撑连接轴，以避免丝杠径向变形。可以通过调节轴承衬套之间的垫圈来实现安装。

7.安装完整个机器后，检查机器中是否有杂物，并且所有润滑处是否都注满了足够的润滑油。

8.在空载试运行期间，轴承不应漏油，轴承温度升高不应超过20°C。在负载试验过程中，轴承的温升不得超过30℃。