无轴螺旋输送机用于污水处理厂输送中细格栅其栅条净距50mm的除污机栅渣和压滤机泥饼等物料。 采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可保证环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。 扭距大、能耗低。由于螺旋无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。扭距可达4000N/m。输送量大。输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要，采用多级串联式安装，超长距离输送物料。能机动工作。我公司开发生产的移动型输送机，能机动工作，一机多用。既可下方出料，又可端头出料。采用特制衬板，可在高温下工作。结构紧凑，节省空间，外型美观，操作简便，经济耐用。

　　无轴螺旋输送机是现在常用的输送设备，不同于以往管式螺旋输送机的地方是采用了无中心轴设计，增加了抗缠绕性，那它的安装和使用有着怎样的要求呢？

　　设备安装要求：

　　1、进、出料口现场安装，应使进出料口的法兰支撑面与螺旋机的本体轴线平行；与相连接的法兰应紧密贴合不得有间隙。

　　2、装好以后，应检查减速机是否加足润滑油、若未加则加足之，进行无负载试车；在进行连续半小时以上试运转后，检查设备装配的正确性，发现问题应立即停机，处理后再运转，直至处于良好运行状态为止。

　　3、运转应平稳可靠，紧固件无松动现象。减速器无渗油、无异常声，电气设备安全可靠。

　　使用要求：

　　1、应无负荷起动，即在机壳内没有物料时起动，起动后方能向机器给料。

　　2、初始给料时，应逐步增加给料量直至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，使整台机器损坏。

　　3、为了保证机器无负荷起动的要求，在停车前应停止加料，等机壳内物料完全输送完毕后方可停止运转。

　　4、被输送物料内不得混入坚硬的大块物料，避免螺旋卡死而造成机器的损坏。

　　5、在使用中经常检测各部分的工作状态、注意各紧固件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拧紧螺钉，使之重新坚固。

　　6、机盖在机器运转时不应该取下，以免发生事故。

　　该机有着它自己的优势，在传统有轴螺旋输送机不能使用的情况下，可以优先考虑无轴螺旋输送机是否能用。

无轴螺旋输送机的优异性能,促使打造精品工程

       结构新颖合理，技术指标，密封性能好，适用性强，整机噪音低，操作维修方便，进出口位置布置灵活。该机结构形式的设计保证所处理的物料流通，无堵塞；在工作过程中设有排水功能。

　　主要由无轴螺旋、U型螺旋槽、盖板、衬板、进、出料口、排放口和驱动装置组成，物料由进料口输入，经无轴螺旋推动后，由出料口输出。螺旋叶片采用不锈钢材料通过模具的浇铸而成，因而具有足够的强度和刚度并且叶片表面光洁、无毛刺，又具有合适的旋转速度，有效保证在输送栅渣的过程中不会发生污物缠绕、阻塞现象，同时在输送量较大的情况下螺旋叶片也不会变形。

　　性能特点：

　　1、设计、制造和安装应保证满足买方的使用要求，有高度的工作可靠性以及尽可能少的维修工作量，便于使用中检查及维修。

　　2、结构形式的设计保证所处理的物料流通，无堵塞；在工作过程中设有排水功能。

　　3、主要由无轴螺旋、U型螺旋槽、盖板、衬板、进、出料口、排放口和驱动装置组成，物料由进料口输入，经无轴螺旋推动后，由出料口输出。

　　4、驱动装置：驱动装置置于螺旋输送机一端，采用电机减速机和螺旋驱动轴直连形式，无需联轴器，拆卸、维修方便，驱动轴能承受弯距和轴向挤压力同时作用的负荷。驱动装置（电机和减速机）采用SEW公司生产的轴装式减速机的结构形式，它运转灵活、平稳可靠、无异常噪音，减速箱所有面及输入和输出轴密封处不会渗漏。驱动电机适用于380V、3相、50Hz，无轴螺旋输送机的防护等级为IP55（户外型），绝缘等级为F级。

　　5、旋叶片采用不锈钢材料通过模具的浇铸而成，因而具有足够的强度和刚度并且叶片表面光洁、无毛刺，又具有合适的旋转速度，有效保证在输送栅渣的过程中不会发生污物缠绕、阻塞现象，同时在输送量较大的情况下螺旋叶片也不会变形。

　　该机具备了工作效率高、维修简单、污染少、噪音小等优点，迅速被人们重视。它不但能运送老式设备无法运送的轻软、细小、带状漂浮物质，而且还能将砂水分离，污物压榨。外型美观、结构合理。

　　该设备的主轴是一根无轴的螺旋，制作难度较大，以前国内一直依赖，我公司经过多年的试验．成功研制出我国自己的无轴螺旋。与传统有轴螺旋输送机相比，由于采用了无中心轴设计，利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料，因而具有以下突出优点：环保性能好。螺旋输送机是按照JB/T679-95《螺旋输送机》标准设计制造，是GX型螺旋输送机的换代产品。